| Неполадка |
Причина возникновения |
Метод устранения |
| Несовмещение красок на многокрасочном оттиске |
Слабо натянута резинотканевая пластина |
Подтянуть резинотканевую пластину |
| Плохо закреплена форма |
Проверить закрепление формы |
| Плохо закреплена бумага клапанами |
Проверить силу прижима клапанов |
| Недостаточно четко пропечатаны элементы изображения |
Недостаточное давление между офсетным цилиндром и столом для формы или столом для печати |
Увеличить давление между офсетным цилиндром и тем или другим столом |
| Слишком густая краска |
Снизить вязкость краски пастой или разбавителем |
| Нечеткие печатающие элементы на форме, в частности, из-за их разложения под действием лучей света |
Заменить форму |
| Резинотканевая пластина плохо воспринимает краску из-за ее старения |
Заменить резинотканевую пластину |
| Выщипывание поверхности бумаги при печатании |
Повышенная липкость краски |
Снизить липкость краски введением добавок |
| Большие интервалы между накатом краски и печатанием |
Повысить скорость печатания |
| Низкая прочность поверхности |
Заменить бумагу бумаги |
| Разнооттеночность печати |
Неравномерная подача краски |
Отрегулировать подачу краски |
| Высыхание краски на резинотканевой пластине из-за неодинаковой скорости печатания |
Интервалы между получением каждого оттиска должны быть одинаковыми |
| Пробельные элементы "тенят" (особенно в темных участках изображения) |
Жидкая краска |
Печатать краской необходимой консистенции |
| Большая толщина слоя краски на форме |
Проверить оптическую плотность оттисков. |
| Эмульгирование краски в процессе печатания |
Скатать краску с накатных валиков и уменьшить подачу увлажняющего раствора |
| Недостаточная подача влаги |
Увеличить подачу увлажняющего раствора |
| Ранее отпечатанная краска переходит с оттиска на резинотканевую пластину |
Недостаточное закрепление краски на оттиске |
Добавить сиккатив или увеличить время высыхания краски на оттиске |
| Смазывание краски на форме |
Проскальзывает валик при накатывании краски на форму |
Валик обработать на токарном станке |
| Недостаточная насыщенность краски на оттиске |
Излишняя подача увлажняющего раствора |
Уменьшить подачу влаги |
| Недостаточная подача краски на форму |
Увеличить подачу краски |
| Растискивание элементов изображения выше нормы (усиление изображения) |
Увеличенное давление в печатной паре |
Снизить давление |
| Большая толщина красочного слоя на форме |
Уменьшить подачу краски |
| "Положение" оттисков |
Низкая вязкость краски |
Заменить краску |
| Низко установлены накатные красочные валики |
Отрегулировать положение накатных красочных валиков |
| Высоко установлены увлажняющие валики |
Отрегулировать положение увлажняющих валиков |
| Наличие неровностей на форме |
Выровнять неровности на форме |
| Несоответствие размеров изображения на оттиске и форме |
Завышено давление |
Отрегулировать давление (проверить правильность установки зазоров) |
| Нарушение климата в цехе |
Поддерживать рекомендуемые климатические условия |
| Размеры рисунка искажены по диагонали |
Перекос стола для печати |
Проверить правильность установки стола для печати |
| Плохое закрепление печатной формы |
Закрепить форму |
| Слабо натянута резинотканевая пластина |
Подтянуть резинотканевую пластину |
| Перекос печатного стола |
Проверить правильность установки формного и печатного столов |
| Неравномерная пропечатка изображения |
Неотрегулированное давление между цилиндром и талером |
Отрегулировать давление |
| Неравномерное распределение краски в красочном аппарате |
Отрегулировать подачу краски |
| Некачественная печатная форма |
Заменить форму |
Статьи 
