InforPrint.ru. Рекламная полиграфия. Информационный технопортал.

> Home Вопросы и ответы Реклама / Сувенирка / POS Секреты производства карт из пластика

Секреты производства карт из пластика

Вопросы и ответы: готовые решения

 

История пластиковых помощников

 

plcard

Пластиковые карты — привычный атрибут любого современного человека. Однако не все смогут назвать те времена, когда они впервые уверенно вошли в нашу жизнь, чтобы сделать ее более комфортной. Первые карты появились в истории еще в далеком 1928 году и были выполнены из металла.


Многие десятилетия материалы и процессы изготовления претерпевали важные изменения и усовершенствования. Пластиковые карты обязаны своим появлением 1960-м, когда получили широкое применение в американской банковской системе.

 

 

Сегодня пластиковые карты применяются в различных сферах.

 

Основными их видами являются:

  • визитки;
  • пропуска;
  • дебетовые и кредитные;
  • паспорта;
  • бонусные, дисконтные и накопительные;
  • удостоверения и социальные карты;
  • подарочные сертификаты;
  • карты предоплаты и связи.

 

Основные этапы производства пластиковых карточек

 

Схема изготовления современных карточек из пластика достаточно проста, но требует обязательного наличия специального оборудования для ведения технологического процесса, определенных навыков и исходного сырья, соответствующего международным стандартам. Чаще всего в производстве применяется ПВХ (поливинилхлорид) — универсальный пластичный материал, легкий в обработке. Размеры пластиковых карт соответствуют общепринятой системе.

 

  1. Производство карт начинается с макета. При помощи графических редакторов необходимо создать максимально четкий рисунок, отражающий задумку заказчика с учетом отступов, пропорций, оттенков и общего зрительного восприятия.
  2. Следующий этап — печать заготовок. При помощи цифрового или офсетного способа нужное изображение наносится на пластиковую основу с одной или обеих сторон. Карты состоят из двух слоев тонкого пластика.
  3. Затем при помощи ламинирования или лакировки карта покрывается защитной глянцевой или матовой пленкой. Лак закрепляется УФ-излучением, а листы ламината при помощи запекания карты в прессе при определенной температуре и давлении.
  4. Вырубка карт с закругленными краями производится после разрезания листов на полосы.
  5. Персонализация. При помощи различных процедур, включающих внесение ПИН-кода, нанесение магнитной полосы, штрих-кодов, выдавливание данных, дополнительных голограмм, микросхем и других способов идентификации карта становится носителем информации.
  6. Заключительная стадия — строгий контроль качества карт и их упаковка в полиэтиленовые пакеты или специальную прозрачную ленту с перфорацией в месте разреза. Качественное изделие имеет ровный рисунок, на ней отсутствуют искажения, царапины, различные вкрапления и другие повреждения.

Похожие материалы :
Еще информация:

 
© 2015 Advert Printing Technology
Время работы сайта