Статьи Печатные технологии - Полиграфия. Информационный технопортал /table/stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/index.html Sun, 01 Jan 2017 17:25:37 +0000 ru-ru Oбучение персонала при запусках печатного оборудования /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/poligrafiya/obuchenie-personala-pri-zapuskax-pechatnogo-oborudovaniya.html /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/poligrafiya/obuchenie-personala-pri-zapuskax-pechatnogo-oborudovaniya.html  

Введение

 

В типовом контракте на поставку Полиграфического комплекса последним пунктом, после гарантийной поддержки и пусконаладки, идет скромная строчка "обучение персонала" (правда, нередко обозначенная в колонке "стоимость" отнюдь не скромной цифрой). Каждая из сторон вкладывает в нее свой смысл. Для продавца, конечно, первичный смысл заключен именно в колонке "стоимость". Кроме того, здесь и выполнение "обязательной программы" - без обучения теперь машину не продашь, и элемент успокоения клиента ("не забивайте себе голову деталями, вам все объяснят на месте, а сейчас поскорее платите"). При этом подразумевается, что наладчик покажет, куда класть бумагу, а куда - краску. Покупатель же, в свою очередь, надеется, что инструктор будет возиться с его хлопцами до тех пор, пока они не освоят в полном объеме программу полиграфической академии. При той простоте нравов, которая до сих пор существует в отечественном полиграфическом бизнесе, ст оль трагическая разница во взглядах на ж изнь часто обнаруживается только на месте, когда дело доходит до подписания отчетных документов по контракту.

 

Можно посмотреть на эту проблему и по-другому. Хотя это и неочевидно на первый взгляд, но некачественное обучение невыгодно и продавцу. Полиграфический мир достаточно тесен, и слух о плохо работающей машине Х, проданной компанией У, быстро распространится по всей России. При этом никто не будет разбираться, в чем причина - плоха ли сама машина, или не было нормального обучения, или печатник - разгильдяй, но репутация оборудования и его продавца будет изрядно подмочена. Как минимум, типография не войдет в открытый список установленного компанией оборудования. Кстати, предоставление информации об ранее установленных машинах может служить некоторым индикатором профессионализма фирмы. Хорошему продавцу незачем скрывать своих клиентов.

 

С другой стороны, нередко сам покупатель отказывается от полноценного качественного обучения. Одна из причин - у него нет достаточного времени: как водится, оборудование еще не пришло, а заказов уже набрали на месяц вперед. Другая причина - жалко денег: хорошее обучение стоит дорого, да еще надо потратиться на бумагу, краску, расходники, которые будут угроблены во время обучения.

Работая несколько последних лет наладчиками полиграфического оборудования, мы успели установить больше сотни печатных машин и комплексов на их основе, приобщить человек двести к профессии печатника и попутно много раз наступить некоторые грабли. Этой статьей мы призываем и продавцов, и покупателей оборудования отнестись к проблемам вводного обучения максимально ответственно, и постараемся обозначить коварные моменты этого процесса.

 

Историческое отступление

 

Вводное обучение на современном оборудовании - дело достаточно новое; богатые методические разработки прошлых лет здесь подходят плохо, потому что они делались для традиционных технологий и машин большого формата. Курс подготовки печатника в техническом училище был рассчитан на 2-3 года. Во многих статьях мы уже проводили мысль, что с внедрением новых технологий полиграфия утрачивает черты клановости и превращается в ремесло, доступное каждому. Во всем мире этот процесс шел плавно в течение нескольких десятилетий, а у нас он приобрел черты революционного скачка. Может быть, кто-то из читателей этой статьи увлекался фотографией в доперестроечное время и помнит, какой эпопеей была самостоятельная обработка цветной пленки и печать. А теперь цветная фотография доступна любой домохозяйке. Нечто аналогичное происходит и в полиграфии. Современные печатные машины и материалы имеют большие технологические запасы, поэтому не требуется отточенного десятилетиями мастерства, что бы получать приемлемое качество.

Как показывает наш опыт, при правильной постановке дела обучить ремеслу печатника можно любого смышленого человека практически с нуля за 2-3 дня. С другой стороны, печатная машина, конечно, не ксерокс и в работе печатника всегда присутствует элемент искусства (тем больший, чем менее данная машина приспособлена для данного вида печати).

 

 

Как не надо делать

Опора на собственные силы

 

Наш особый российский менталитет частенько толкает нас к проблемам на ровном месте. С детства мы знаем, что у нас самое лучшее в мире образование, и что никакие буржуи нам не указ. Зачем сдавать импортный телевизор в ремонт, если мы заканчивали технический вуз (например, по ракетостроению), и у нас дома есть паяльник? То же самое отношение наблюдается и у некоторых полиграфистов. Наладчику, несколько десятков лет обслуживавшему Ромайоры и Доминанты, трудно внушить, что эксплуатация современных машин требует иного подхода. Что, например, красочные валики современной машины могут выйти из строя лишь оттого, что их пару раз забудут смыть на ночь. Печатник, годами выполняющий эту процедуру раз в неделю, и то с большой неохотой (после нее только руки надо полчаса отмывать от краски), не сразу привыкнет к тому, чтобы выполнять ее ежедневно, по несколько раз за смену. Даже наглядная демонстрация того, что на новом оборудовании это со всем не тре бует залезания руками в краску, и выполняется в полуавтоматическом режиме за 2-3 минуты, действует только до отъезда инструктора.

Поэтому, на наш взгляд, даже многолетний стаж печатников не может заменить вводного обучения. Более того, часто обучить молодого новичка "с нуля" легче, чем седовласого мастера. Ну привык он тушить окурки в корыте увлажнения во время работы, и ничего с этим не поделаешь. При обучении печатников со стажем нередко приходится не только объяснять отличия современной машины от Ромайора, но и отучать их от приобретенного годами специфического отношения к работе и к технике.

 

Вводное обучение в подарок

 

Некоторые фирмы, в том числе очень крупные и известные, иногда вставляют в договора пункт о том, что вводное обучение персонала проводится бесплатно. Это, конечно, прекрасно, но это может считаться заботой о клиенте только в том случае, если речь идет о достаточно простой технике, которую он в противном случае способен освоить самостоятельно. Если же рассматривать такой подарок в отношении печатной машины или фотонаборного аппарата, это не только не достоинство сделки, а, напротив, ее минус. Как известно, в зубы дареному коню не смотрят, поэтому непонятно, как заказчик сможет требовать выполнения этого пункта договора.

Отсюда рекомендация покупателям - не поддавайтесь на эти уловки. Если Вам предлагают такой подарок, требуйте, чтобы в контракте была заложена позиция с явно указанной стоимостью вводного обучения, а в следующей строке - скидка на эту же сумму, но уже без конкретной привязки к обучению. Далее нужно оформить приложение, в котором будет раскрыто содержание этого пункта - объем и подробная программа обучения. Это позволит в дальнейшем потребовать от продавца полноценного и добросовестного выполнения всех пунктов контракта.

 

В погоне за сиюминутной выгодой

 

Часто мы сталкиваемся с давлением руководства типографии, когда нас просят совместить процесс обучения с производством тиражной продукции. Действительно, казалось бы, что же тут плохого? Эффективное использование материалов, экономия времени. Более ответственный подход к делу - печатаем не на макулатурной, а на дорогостоящей бумаге, не в мусорную корзину, а для заказчика. Это должно заставлять печатника серьезнее следить за своими действиями. Казалось бы одни преимущества для покупателя. Но на самом деле извлечь выгоду из этой ситуации скорее сможет продавец. Как всегда при погоне за двумя зайцами, приходится делать выбор между своевременной сдачей данного тиража и качеством обучения. И, естественно, выбор обычно бывает в пользу печати тиража. Инструктор со словами "смотри и запоминай" отодвигает печатника от машины, быстренько сам прогоняет тираж, показывает его руководству как результат обучения - и все, его обязательства в ыполнены. Ведь фактически уже началась коммерческая эксплуатация машины.

 

Как известно, в каждом тираже найдется своя "закавыка" - или плашка во весь лист, или выворотки по четырем цветам шестым кеглем, или пленки кривоватые, или бумага попадется капризная. Если на учебном тираже можно временно закрыть глаза на отдельные проблемы, чтобы не нарушать методичности обучения, то на коммерческом заказе эту проблему придется решать, хоть кровь из носу. В результате лимит времени, отведенный под обучение, может быть потрачен на борьбу с конкретным тиражом, а не на разбор всего перечня операций, которыми должен владеть печатник. Очень важные моменты могут быть объяснены мимолетом и не подтверждены практической работой обучаемого (некогда, идет тираж), поэтому они не зафиксируются в его памяти. К тому же на обычном тиражном оттиске (который может быть произвольным по сложности) иногда бывает трудно контролировать навыки и способности печатника. Например, если он хорошо напечатает самостоятельно простую двухцв етную работу, это еще вовсе не означает, что в дальнейшем он также успешно справится с более сложной цветной печатью или сплошными плашками.

 

Правда, иногда покупатель оборудования решает проблему срочной печати заказов очень просто. Достоверно известен случай, когда наших коллег насильственно удерживали в течение трех месяцев, пока они не отпечатали большой заказ, под который и было, собственно, куплено оборудование. Дело было в одной из бывших братских республик, находившейся в состоянии войны с другой бывшей братской республикой. После того, как заказ был выполнен, нужда в типографии отпала, поэтому покупателю не требовалось обучать своих печатников и ставить технику на обслуживание.

Хотя это и крайний случай, но в принципе у покупателя всегда есть очень большой соблазн вместо обучения своих кадров просто использовать инструктора в качестве печатника. Об этой опасности необходимо постоянно помнить продавцу. Полбеды, если его сотрудник просто перейдет в типографию; хуже, если он будет втихую подхалтуривать там по ночам. Отстаивая свои личные интересы, он будет сваливать вину за брак на некачественное оборудование, и рано или поздно спровоцирует конфликт между продавцом и покупателем.

 

Предварительное обучение

 

Очень часто заказчик не имеет возможности уделить много времени на обучение своих сотрудников. Бывает, что пришедшая машина должна сразу впрягаться в рабочий процесс, и график ее работы расписан на ближайшее время почти по минутам. Конечно, неплохо бы покупателям нового оборудования перед составлением бизнес-плана почитать настольную книгу всех советских полиграфистов "Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий" (Москва, Книжная палата, 1990), где приведены нормативы на пусконаладку и обучение. Например, монтаж и наладка однокрасочной листовой офсетной машины - 21 день, освоение машины печатником - 15 смен, а если печатник до этого не имел опыта на листовом офсете, эту цифру рекомендовано умножить на 3: Это, конечно, относится в первую очередь к большим машинам, но все равно ясно, что обучение требует немалого времени.

Напрашивающееся решение - провести обучение печатников заранее, чтобы они с первого дня после монтажа смогли начать работать.

 

Обучение может производиться либо на собственной базе поставщика (в том числе и с выездом за границу), либо в одной из ранее установленных типографий. И тот, и другой подходы имеют свои плюсы. Если обучение проводится "на базе", его можно четко организовать и провести строго по программе. А стажировка в действующей типографии позволяет печатникам увидеть весь процесс выпуска реальных тиражей целиком и позаимствовать всякие маленькие хитрости и приемы работы.

Если у покупателя есть возможность отправить своих печатников на стажировку заранее, это стоит сделать. Надо только спланировать ее срок так, чтобы печатники не растеряли эти знания до прихода оборудования, то есть чтобы перерыв между обучением и началом работы был не более одной-двух недель.

 

И все-таки мы считаем, что обойтись совсем без обучения на месте невозможно. Наверняка на месте будут другими состав оборудования, технологические цепочки, виды продукции, материалы. Поэтому наиболее рационально совместить обучение с пусконаладочными работами и проводить его на новом оборудовании, купленном вместе с комплектом расходных материалов. Это решает многие проблемы (например, привязку к местному климату, качеству воды, бумаги и т.п.), но только при условии, что комплекс составлен грамотно, расходные материалы подобраны грамотно, программа обучения продумана, а инструктор хорошо знает технологию и не растеряется в нештатной ситуации

 

diplom

 

Рис 3. Счастливый финал

 

Несколько слов об обучении за границей. Мы сами проходили обучение в США и Германии, и считаем, что оно целесообразно и эффективно лишь для сервисных инженеров, причем тех, которые уже накопили некоторый опыт и у которых накопились вопросы. Возможность задать их в непосредственном общении мастерам фирмы-производителя, имеющим 20-30-летний опыт работы с данными машинами, позволяет за одну-две недели сделать качественный скачок в квалификации. А вот вводное обучение печатника легче и эффективнее проводить в России. В первую очередь это связано с языковым барьером: обычно печатник может общаться за границей только через переводчика, а если переводчик сам не является хорошим специалистом в полиграфии, общение с инструктором вынужденно переходит на язык жестов. По нашему м нению, поездки печатников и технологов за рубеж стоит рассматривать в основном как рекламно-поощрительный момент сделки и не возлагать на них особых надежд в плане обучения. Хотя, конечно, наличие красивых сертификатов, полученных из рук ведущих специалистов производителя, может значительно поднять имидж фирмы в глазах заказчиков.

 

Как надо делать

Условия проведения обучения

 

Прежде, чем говорить о содержании и программе обучения, остановимся на подготовке этого процесса. Ниже мы просто дадим небольшую выдержку из положения о пусконаладке, которым мы руководствуемся в своей работе. Может быть, на первый взгляд это покажется маниакальным педантизмом, но, как каждая строчка армейского устава написана кровью, так и за каждым пунктом этого положения стоят реальные проблемы при обучении. Например, нам особо ярко запомнился один запуск в Сибири, который руководители типографии превратили в помпезное событие, с приглашением первых лиц республики. И в то же время на всю пусконаладку трехтонной офсетной печатной машины и десятидневное обучение было закуплено две пачки ксероксной бумаги.

 

Итак, к началу вводного обучения должны быть выполнены следующие условия:

  • в помещении должны быть закончены ремонтные и отделочные работы;
  • в помещении не должны проводиться никакие другие работы и не должны присутствовать лица, не участвующие в обучении;
  • температура в помещении должна быть в пределах +17...+25 ОС;
  • относительная влажность в пределах 40...80 %;
  • в помещении должно быть хорошее общее освещение (мощность верхних светильников дневного света не менее 15 Вт на 1 кв. м площади помещения);
  • машина должна быть полностью отрегулирована и проверена инструктором посредством печати такого же тиража, как и учебный;
  • претенденты на должность печатника должны быть полностью освобождены от других работ;
  • размер учебного тиража должен быть не менее 1000 листов.
  • В достаточном количестве должны быть заготовлены все необходимые расходные материалы и бумага требуемых сортов;
  • виды и количество расходных материалов и бумаги должны быть согласованы и одобрены инструктором.

 

Кто будет учить

 

На больших машинах практикуется выезд на ПНР наладчика-механика, электронщика и инструктора. Стоимость ПНР пропорциональна стоимости машины, и продавцы больших машин могут себе это позволить. Малые комплексы предполагают и малые средства на ПНР, поэтому идеальный для заказчика вариант, если наладчик выступает сразу в трех ипостасях. Но это, конечно, требует от него большого опыта и квалификации.

 

Недостаточно просто доверять заявлениям фирмы продавца (пусть даже очень крупной и известной), что она имеет профессиональных специалистов. Необходимо лично убедиться в наличии профессиональной технической службы, которая отвечает за обучение персонала и может грамотно выполнять гарантийное и сервисное обслуживание оборудования. Мы рекомендуем покупателю пообщаться непосредственно с теми инженерами, которые будут устанавливать оборудование и обучать печатников.

 

Для пущей достоверности свяжитесь с теми, кто уже прошел по этой дороге до вас и купил оборудование у вашего поставщика раньше. Получите отзывы о технической службе продавца. Не лишним будет узнать фамилии инженеров, чья работа понравилась покупателям. В последнее время по известным причинам во многих фирмах произошли большие кадровые изменения, и может оказаться, что эти специалисты уже давно работают в других местах.

 

 

Регламент обучения и контроль результата

 

Первый вопрос, на который должен ответить для себя покупатель - это за что он платит: за процесс или за результат?

На самом деле вводное обучение как процесс, когда оплачивается определенное количество рабочих часов инструктора, вполне имеет право на существование. У такого подхода очевидные преимущества: легко контролируется факт выполнения работы, легко обосновать стоимость. Инструктор, не связанный жесткой программой, может построить обучение, исходя из имеющейся квалификации обучаемого, и не рассказывать, например, опытному печатнику азы настройки самонаклада, а уделить больше времени особенностям машины. Но такой вариант возможен только при условии, что продавец и покупатель хорошо знают друг друга и полностью доверяют, что встречается крайне редко. Такой подход может привести к конфликтам, причем иногда самым неожиданным образом. Например, один из наших клиентов несколько лет назад приобрел цветоделитель-цветокорректор Crossfield и для подстраховки заложил в контракте 30 дней обучения. Приехавший из-за рубежа инструктор основательно взялся за дело, но уже через несколько дней перешел к методу "повторение - мать учения", причем объяснял в основном теорию цветовосприятия, потому что на практику было жалко пленки. Только тут в типографии поняли, в какую ловушку себя загнали. Закрывать контракт инструктор категорически отказывался, ему за пребывание в России шли командировочные с бешеными коэффициентами, а покупатель не мог начать эксплуатацию до окончания обучения, потому что он при этом лишался гарантии.

 

Другой подход состоит в том, что покупатель платит за результат, то есть за умение печатника работать самостоятельно. Здесь встает вопрос контроля обучения. По сути, обучение работе на печатной машине имеет много общего с обучением вождению автомобиля. В случае с вождением в качественном результате заинтересованы другие участники движения, а проверку от их имени выполняет автоинспекция. В типографии в результате обучения заинтересованы ее руководители, и лучшим вариантом будет, если при обучении или хотя бы при печати учебного тиража будет лично присутствовать кто-либо из технического руководства. Однако нередко нам приходилось сталкиваться с таким мнением руководителей, что обучающий инструктор должен сам в конце устроить нечто вроде экзамена для печатников. Очевидно, что инструктор не сможет объективно оценить результаты своего собственного труда и получает широкие возможности для халтуры. С другой стороны, такой подход чрев ат неприятностя ми и для продавца. Покупатель вполне может заявить: "Вы продали нам машину, обучили наш персонал и сами подтвердили, что он все усвоил; поэтому весь наш брак не оттого, что мы не умеем работать, а оттого, что вы нас не научили. Так что, будьте добры, приезжайте и все за нас перепечатывайте".

 

По нашему мнению, на этапе согласования контракта должны быть строго сформулированы все моменты, связанные с обучением: что считать результатом, в каком объеме проводится обучение и как принимается работа.

 

Обучение идеальное

 

Сначала абстрагируемся от действительности и попробуем нарисовать картину идеального обучения. Для покупателя идеальным будет такое обучение, после которого его персонал может обеспечить максимальное качество печати на всех видах продукции, для которых предназначена данная машина.

Даже сама постановка задачи уже представляет некоторую трудность. Во-первых, должно быть известно, какое максимальное качество может обеспечивать эта машина, причем это должно быть выражено в количественных критериях, поддающихся объективному контролю. Во-вторых, требует точного определения выражение "все виды продукции".

 

Продолжаем абстрагироваться и предполагаем, что эти проблемы так или иначе решены. Следующие трудности будут связаны с описанием критериев результата. Они также должны быть объективными и количественными. Нам представляется, что оценка результата обучения должна базироваться на печати учебного тиража. С точки зрения покупателя идеальными критериями приобретенного печатником мастерства могут служить следующие параметры:

  • время подготовки машины к печати из положения ночного простоя;
  • время закладки бумаги и настройки на формат;
  • время установки форм и приводки;
  • количество листов, использованных на приводку;
  • достигнутая точность приводки по полю листа;
  • время настройки насыщенности краски и количество использованных листов;
  • максимальное отклонение насыщенности краски по ширине листа после приладки;
  • максимальное отклонение насыщенности краски в пределах тиража;
  • количество остановок печати во время тиража;
  • время смены краски и подготовки второго прогона;
  • достигнутая точность приводки при двух прогонах;
  • относительная доля листов с несовмещением на двух прогонах, превышающим допустимое;
  • относительная доля забракованных листов после двух прогонов (слипшиеся, с отмарыванием, с замятиями, с марашками и т.п.).

Предположим, что продавец и покупатель нашли общий язык, договорились о критериях обучения и конкретных цифрах и записали их в договоре. Однако, как известно, бумага все терпит, а надо еще все это реализовать на практике. Здесь основные сложности состоят в том, что перечисленные выше параметры зависят не только от мастерства, старания и доброй воли всех участников.

 

Во-первых, они могут оказаться недостижимы потому, что машина находится не в лучшем состоянии (не отрегулирована должным образом, или, например, пришли в негодность валики или офсетное полотно).
Во-вторых, хотя и говорится, что битьем можно и зайца научить на гармошке играть, с печатниками дело обстоит гораздо хуже - многим людям просто не дано печатать цвет, и тут уж ничего не поделаешь.

 

Заранее избежать этих ситуаций, к сожалению, нельзя. Но, по крайней мере, есть простой способ показать, что с машиной все в порядке, а дело только в печатнике: прежде, чем начинать обучение, инструктор должен сам отпечатать такой же тираж, выдержав все критерии качества. (Считаем само собой разумеющимся, что инструктор - ас печати).

А что делать, если даже ас-инструктор на идеально отрегулированной новой машине не может достичь заданных параметров? Не исключено, что они были неправильно заданы и заведомо превышают возможности данной машины. А возможно, что причина в некачественной бумаге, плохой краске, плохих формах, резком изменении климата или еще в чем-то постороннем. Поэтому крайне желательно, чтобы процесс обучения контролировала третья сторона в роли независимого арбитра. Ее мнение будет решающим в спорных ситуациях. Естественно, в качестве такого арбитра может выступать только фирма или лицо, чьи компетентность и авторитет признаны и продавцом, и покупателем.

 

Итак, организовать идеальное обучение в принципе возможно. Для этого необходимы следующие условия:

  • продуманная программа обучения и система оценки результатов,
  • достаточно высокая квалификация инструктора,
  • готовность покупателя затратить достаточное количество времени и материалов,
  • наличие компетентного наблюдателя-арбитра.

 

Обучение реальное (наш подход)

 

Есть много причин, по которым обучение редко строится по такой идеальной схеме. Чаще всего продавец не готов взять на себя ответственность за результат печати, тем более, когда печать будет выполняться чужими руками, а покупатель не готов заплатить за достаточно продолжительное обучение и еще за бумагу, краску, формы, за услуги фирмы-консультанта. Поэтому на практике обучение проходит по упрощенной схеме, а конечная цель формулируется несколько иначе: печатник должен освоить органы управления машины, порядок ее эксплуатации и обслуживания. Подразумевается, что качественно и быстро печатать он научится сам по мере накопления практического опыта. Тем не менее и такое обучение надо стремиться приблизить к идеальной схеме.

 

В большинстве случаев в своей работе мы используем следующий подход. Программа обучения строится на руководстве оператора, которым в обязательном порядке снабжена любая печатная машина, то есть в том объеме, который сам производитель считает достаточным для работы на ней. В ходе обучения инструктор руководствуется так называемым "контрольным листом" - подробным перечнем вопросов, которые он обязан объяснить печатнику и разобрать на практике. Вопросы достаточно детализированы, например, отдельным пунктом может присутствовать "переключение автомата бокового равнения на другую сторону при работе с оборотом". Каждый отдельный пункт инструктор разбирает с печатником столько времени, сколько тому требуется для полного уяснения. Но, когда у печатника иссякли вопросы по данному пункту, он должен в соседней графе поставить свою подпись, означающую, что о н все понял. И так по всей программе обучения. Кроме того, этот контрольный лист подписывает начальник производства или мастер, подтверждая тем самым, что теперь он знает, чего можно требовать от печатника. Разумеется, для этого он должен быть свидетелем процесса обучения и лично видеть его результаты. Таким образом, результатом такого обучения становится понимание печатником способов и приемов управления данной конкретной машиной. Что немаловажно, этот результат документально зафиксирован в контрольном листе.

 

razbor Рис 5. Разбор причины дефекта

 

Кроме ознакомления с устройством машины и органами управления печатник в очень сжатые сроки должен получить конкретные практические навыки, которые потом позволят ему самостоятельно решать новые проблемы, которые будут на других тиражах.

Программа должна включать:

  • Практикум по всем настройкам машины, как они описаны в руководстве.
  • Практикум печати на специально подготовленных формах, позволяющих отдельно потренироваться в совмещении, регулировке баланса, регулировке цвета, многократных прогонах и т.п. Для этого не годятся фотоформы реальных тиражей заказчика, потому что на них могут встретиться сразу все проблемы, или, наоборот, одна побочная, но которая оттянет на себя все время и внимание.
  • Разбор сложных ситуаций, которые могут возникнуть в процессе работы (броски бумаги, эмульгирование краски, тенение, марашки и т.п.) и рекомендации по их преодолению.

Для этих целей должно быть подготовлено достаточное количество бумаги и расходных материалов. Идеальный случай, когда на растущую гору макулатуры просто не обращают внимания. Это помогает раскрепостить печатника и выработать уверенность в своих действиях. В противном случае, если все вокруг будут трястись над каждым испорченным листом при печати пробных тиражей, печатник не сможет сосредоточиться на процессе печатания. Для экономии можно один и тот же лист гонять по несколько раз, по разному его ориентируя. И лишь в конце обучения можно отпечатать показательный тираж, который покажет способности печатника. Об этом поподробнее.

 

Печать учебного тиража

 

Очень важный этап, без которого нельзя обойтись. Но необходимо заранее договориться, для чего мы это делаем. Можно, конечно, рассматривать учебный тираж как генеральную проверку знаний и умений печатника, а его качество - как результат обучения. Но для этого, как мы писали выше, необходимо сначала разработать систему объективных критериев, по которым будет оцениваться качество печати и качество работы, а здесь одни сплошные подводные камни. Например, мы закладываем требование: "совмещение 0,1 мм по всему полю должно быть достигнуто печатником не более чем через 100 приладочных листов". Вроде бы ничего особенного, но ведь совмещение зависит не только от искусства печатника, но и от свойств бумаги. Значит, придется заодно оговаривать еще сорт и плотность бумаги, на которой будем печатать. А где и, главное, на что купить импортную меловку заданного сорта, например, в Якутске?

 

Итак, рассматривать учебный тираж как критерий достижения результата обучения можно, но осторожно: выполнение всех условий, которыми будет обставлен такой договор, может оказаться невозможным для обеих сторон, причем не из-за недостатка квалификации, а просто организационно. Делать это следует только в особо ответственных и сложных случаях, например, когда комплекс поставляется несколькими фирмами и трудно найти крайнего, виноватого в плохом качестве.

 

Обычно же учебный тираж печатается с двумя простыми целями: во-первых, дать возможность печатнику самому выполнить работу от начала до конца в присутствии инструктора и, во-вторых, зафиксировать факт, что после вводного обучения данный печатник на данной машине может самостоятельно печатать вот с таким качеством.

 

Что печатать

 

К подбору картинки для печати нужно подходить максимально чутко и в первую очередь с психологических позиций. Как правило, персонал типографии связывает с первым самостоятельным тиражом большие личные надежды - и имеет на это полное право: ведь они заплатили за все это большие деньги! Директор типографии спит и видит, как он со свежими оттисками полетит по городу утирать носы конкурентам, новоиспеченные печатники мечтают показать свое творение домашним, остальные сотрудники тоже щедро одарят всех знакомых и незнакомых, и в результате через день эти листки будут встречаться в городе на каждом углу. Но это будет всего лишь первый, учебный тираж, который наверняка будет далек от совершенства и по стабильности краски, и по приводкам. Поэтому, во-первых, надо выбрать такую картинку, которая не "упадет" из-за небольшого нарушения приладки или неравномерности краски. И, во-вторых, она должна органично смотреться везде - и в пафосно о формленном кабинете мэра, и на окошке кассы в магазине, и дома на стене сортира. Это очень непростая задача, из чего следует, что пленки для учебной печати инструктор должен возить с собой, а готовить их должны высококвалифицированные дизайнеры.

 

Не менее важны вопросы, чем печатать и на чем печатать. Какой бы хорошей ни была машина, и как бы ни старался печатник, красиво напечатать полноцветную картинку на бумаге "офсет #1" невозможно. И пусть даже с технической точки зрения все отпечатано идеально, общее впечатление от оттиска будет настолько тоскливым, что вместо радости от покупки новой современной техники у всех будет глубокое разочарование. А несколько листов обязательно попадут в конкурирующие типографии и станут в их руках грозным антирекламным оружием. Но руководство типографии, как правило, морально не готово перевести несколько тысяч листов хорошей импортной мелованной бумаги в заведомую макулатуру. Поэтому еще на этапе согласования условий обучения нужно записать, что покупатель обязуется предоставить 2000-3000 листов бумаги такого-то сорта, такой-то плотности, а также формы, краски, реактивы строго оговоренного типа для целей пусконаладки и печати учебного тиража.

Кстати, по нашему опыту, очень неплохой компромисс между качеством печати и затратами на бумагу достигается при использовании этикеточной бумаги плотностью 65-75 г/кв.м. Конечно, она несколько капризнее в печати, чем Galerie Art gloss 150 г/кв.м, но, с другой стороны, учиться надо в первую очередь на ней, потому что в нынешние времена именно этикетка и станет для типографии, вероятнее всего, основным хлебом.

 

 

Однако красивые оттиски - только побочная цель учебной печати. Главное - дать возможность печатнику приноровиться к машине и попрактиковаться в основных элементах процесса печати: настройка на формат, приладка, регулировка краски, поддержание баланса, печать в несколько прогонов, печать с оборотом. И лучше, если он сразу будет учиться делать это грамотно, по-современному, с использованием и визуальных, и аппаратных средств контроля. Поэтому кроме красивой картинки учебные формы обязательно должны содержать достаточное количество приводочных меток и полный набор технологических полей: для замера плотностей красок денситометром, для контроля растискивания, баланса серого, индикаторы двоения и скольжения, поля контроля формного процесса: Очень важно, чтобы инструктор на практике показал и объяснил, для чего служит каждое поле, как оно работает и как пользоваться шкалами. Практика показывает, что печатники очень консервативны, и, если при вводном обучении им показали, что контролировать плотность краски можно по смазыванию ее пальцем, они так и будут годами ее смазывать, несмотря на то, что у технолога в столе ржавеет денситометр.

 

Обучение сервисному обслуживанию машины

 

Этому следует обучать, не скрывая технической информации. Опасность не заработать в будущем на сервисных услугах - мнимая. Хорошая сервисная служба должна зарабатывать не на элементарных рутинных операциях, которые запрещается делать заказчику под страхом снятия с гарантии, а на решении нестандартных проблем. Если сервисная служба умеет делать это, она без работы не останется, потому что полиграфия изобилует такими проблемами на каждом шагу.

Как правило, хорошая печатная машина сопровождается и хорошим руководством, в котором описаны все регламентные и регулировочные операции, которые должен делать персонал типографии. Руководство по сервису может быть как отдельной книгой, так и разделом общего руководства по эксплуатации.

 

maslo Рис 7. Даже работа масленкой требует знаний

 

Знание внутреннего устройства машины и умение самостоятельно ее регулировать особенно важно в типографиях, удаленных от сервисных центров. В нашей стране есть города, до которых из Москвы порой нельзя добраться быстрее, чем за 3-4 дня, а решать проблемы обычно необходимо сразу, не останавливая производство. Поэтому во время обучения нужно обязательно отвести по крайней мере один-два дня на ознакомление с узлами машины, их устройством, приемами разборки, проверки и регулировки. Не обязательно этот мини-курс по обслуживанию должен проходить печатник. Лучше, если это будет механик. Однако в маленьких типографиях зачастую весь штат состоит из печатника да директора. Если директор - технически подкованный человек, тогда именно он должен изучать машину. Печатники имеют свойство увольняться, и лучше, чтобы с ними не уходили секреты обслуживания и ремонта.

 

Отдельная печальная тема - это ремонт электроники. Парадокс, но в нашей стране, где каждый второй закончил физтех и строил "Буран", некому починить сломавшийся тумблер на печатной машине. Специалистов по электронике полно, и оборудования хватает, но они почему-то друг друга не находят. И блок микропроцессорного управления ремонтирует дядя Вася из ОГМ, который в 52-м году закончил двухнедельный курс монтеров-электриков. Одному из нас недавно довелось налаживать б/у машину с нумератором. Долго не удавалось понять, почему не включается нумерация - все датчики работают, соленоиды исправны, реле срабатывают: У прежнего владельца нумератор не использовался, зато была установлена дополнительная лампочка подсветки на приемке. Для нее понадобился выключатель. Тамошние кулибины не стали мудрить, просто оторвали весь жгут кабелей от панели управления нумерацией и кинули провода от лампочки на ее выключатель. Таких примеров варварского вм ешательства в машину у нас накопилось много. Поэтому мы пришли к выводу, что лучше, когда электронные узлы являются заповедной зоной, доступной только сервис-инженерам.

 

electric Рис 8. Электрика современной печатной машины

 

Самообразование

 

Хотя вводное обучение занимает несколько дней, высокая квалификация приобретается годами. Причем не сама собой: печатник должен иметь пытливый ум, а руководство должно создать ему необходимые условия для роста: снабдить книгами, обеспечить подписку на полиграфическую периодику, доступ в Интернет, связь с сервисной службой.

Из книг мы можем рекомендовать, во-первых, классику: "Офсетная печать: проблемы практической работы" Петера Мюллера, вышедшую в 1987 году в издательстве "Книга". Правда, нужно правильно относиться к тому, что в ней написано. Это отнюдь не Священное Писание; многое относится только к большим машинам типа Планеты или вообще устарело. Например, если плохо держат захваты выводного устройства, не надо сразу бросаться подклеивать на них картонные накладки - лучше их просто отрегулировать. Тем не менее эта книга дает очень много для понимания сложных взаимосвязей между состоянием оборудования, свойствами материалов и качеством печати. Много статей, посвященных практике офсетной печати, можно найти в периодических журналах: Курсив, Пол играфия, Паблиш, Компьюарт.

Все более значимым источником информации для полиграфистов становится Интернет, причем его русскоязычная часть, на наш взгляд, стала даже более содержательной, чем английская.

 

Ширенов Дмитрий, Шарифуллин Марсель
май, 1999 г.

marsel.ru


]]>
inforprint@mail.ru (InforPrint) Полиграфия Wed, 09 Nov 2016 21:00:00 +0000
Почему разные принтеры по разному печатают цвет /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/dopechatka/pochemu-raznie-printeri-po-raznomu-pechatayut-cvet.html /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/dopechatka/pochemu-raznie-printeri-po-raznomu-pechatayut-cvet.html img001

 

 Сolor management в переводе с английского обозначает «управление цветом». Это наука о том, как добиться максимального соотвествия цвета между различными цифровыми устройствами ввода, вывода и обработки изображений.  Давайте же сделаем первый шаг к пониманию системы управления цветом для того, чтобы получить на печатном устройстве предсказуемое изображение.

 

Представьте себе такую ситуацию: у вас есть цифровой файл, полученный с помощью цифрового фотоаппарата, или скачанный из интернет, и сейчас вы хотите получить его в виде фотографии. На сегодняшний день это можно сделать на работе или дома при помощи обычного компьютера, оснащенного лазерным или чернильным принтером. В течение нескольких минут распечатается, скорее всего довольно красивая фотография но цвета почти наверняка будут отличаться от тех, которые вы видели на своем экране.

На следующий день ваш друг увидит фотографию и тоже захочет сделать себе копию. Вы передадите ему файл и он попытается распечатать его самостоятельно. Первое, что он заметит - изображение на его экране выглядит иначе, чем отпечаток. Потом он отправит файл на печать и получит новую версию фотографии, с другими цветами. До тех пор, пока его система будет отличаться от вашей хотя бы одним параметром (операционная система, монитор, программа для работы с изображениями, принтер, бумага...), он будет получать картинку, отличную от вашей. Это не обязательно значит «хуже» или «лучше» но вы увидите разницу в цвете. Что же можно сделать, чтобы избежать такой проблемы? Для начала прочтите следующие строки:

 

Цвет окружает нас всегда и везде.


Мы имеем дело с цветом каждую минуту. Цвет нередко наполняет наши мысли с момента пробуждения ("Что мне надеть сегодня?"). Цветные дорожные знаки и светофоры направляют нас на дороге, обеспечивая нашу безопасность. Цвет используется в разнообразной печатной продукции, которая проходит через наши руки каждый день - газетах, журналах, каталогах. В нашей работе цвет тоже занимает все более заметное место. Компании все чаще используют цвет для улучшения качества своих печатных материалов - от рекламы до коммерческих предложений и отчетов. И это неудивительно, ведь ...

 

1. Цвет - это эффективно!

img2


Цвет предоставляет вам дополнительный инструмент для решения ваших коммуникационных задач. Цвет позволяет:

 

увеличить читательскую аудиторию на 40%

  • улучшить восприятие на 73%
  • ускорить обучение на 55%
  • сократить поиск в документах на 80%
  • привлечь интерес на более долгое время
  • повысить степень отклика на запросы и прямую почтовую рекламу на 80%
  • уменьшить число ошибок на 80%
  • привлечь персональное внимание
  • ускорить реагирование клиентов на 78%

 

Исходя из этого руководители компаний все больше осознают важность цвета в офисных документах (почта, отчеты, презентации и т.п.), и соответственно растет и спрос на цветные офисные устройства. Давайте же рассмотрим в чем особенности печати в цвете?!


2. Цветовые пространства источника света и объекта

 

В 1666 году Исаак Ньютон обнаружил, что, проходя через призму, солнечный свет (белый) разделяется на цвета радуги.


img3

 

Он сделал вывод, что белый свет в действительности представляет собой смесь всех цветов радуги. А цвета, которые мы видим, когда луч белого света разлагается призмой - это все простые цвета, которые способен различать человеческий глаз. Этот набор цветов называется видимым спектром.Видимый спектр можно грубо разделить на три цвета: красный, зеленый и синий. Эти три цвета называют основными цветами.


Цветовое пространство источника света определяется основными цветами и называется RGB.


img4

 

Смешивая три основных цвета и меняя их интенсивность (амплитуду), можно получить все цвета видимого спектра. Эта аддитивная теория цвета описывает объекты, которые излучают свет.


Цветовое пространство объекта, которые не излучают свет, а поглощают и/или отражают его (например тонер или краска нанесенные на лист бумаги) удобно описывать в понятиях цветового пространства CMY(K).

img5

В этом цветовом пространстве основными цветами являются голубой, пурпурный и желтый(именно такого цвета тонер в лазерных принтерах). Смешивая их, можно получить все остальные цвета видимого спектра. Теоретически смесь голубого, пурпурного и желтого должна давать черный. На практике получается не чистый черный цвет, а скорее грязно-коричневый. Это связано с тем, что тонер (или краска) разных цветов смешивается неидеально.

 

img6

 

Для решения этой проблемы к голубой, пурпурной и желтой краске (тонеру) добавляют черную краску (тонер). Этот т.н. 'основной цвет' (Black) обозначают буквой K (в отличие от синего (Blue) в модели RGB, который обозначают буквой B). В первых аналоговых цветных копировальных аппаратах для воспроизведения цветных изображений на бумаге использовался тонер трех цветов - CMY. Во всех современных цифровых цветных устройствах цветные растровые изображения воспроизводят с использованием тонера четырех цветов - CMYK.

И вот теперь, когда ясны базовые моменты цвета, более понятна будет работа цветных принтеров и МФУ. И так!

3. Принцип работы цветных устройств на примере цветного МФУ

 

Цветное многофункциональное устройство, по сути, представляет собой цветной сканер, объединенный с цветным принтером.Цветной сканер освещает оригинал лампой экспонирования и преобразует его изображение в цифровую форму. Сканер при этом использует цветовое пространство RGB (аддитивная теория цвета). В цветном принтере используется голубой, пурпурный, желтый и черный тонер. Чтобы определить, сколько какого тонера требуется, принтер использует цветовое пространство CMYK (субтрактивная теория цвета).


img7

Это означает, что между сканированием и печатью данные RGB необходимо преобразовать в данные CMYK. В этой части мы объясним эту часть цветного процесса


а) Сканирование

img8

В сканере цветного многофункционального устройства происходят два процесса:


  • Разделение оригинала на множество маленьких областей
  • Измерение интенсивности красного, зеленого и синего цвета для каждой области

 

Первый шаг, по сути, представляет собой наложение растра на оригинал. В результате оригинал делится на множество маленьких областей, т.н. точек. Чем меньше точка, тем больше получится точек в оригинале. Количество точек определяет разрешение изображения. Разрешение измеряется в точках на дюйм (dpi). Цветные устройства обычно имеют разрешение сканирования 600 точек на дюйм. Второй этап сканирования - измерение содержания (интенсивности) красного, зеленого и синего цвета в каждой точке.


img9

Количество ступеней между наименьшим уровнем (отсутствие цвета) и наибольшим уровнем (максимальное содержание цвета) называется количеством градаций или глубиной цвета. Для современных цветных устройств стандартом является 256 градаций, от 0 до 255, для каждого из основных цветов (RGB). 256 градаций также называют 8-разрядным цветом (28 = 256). Режим, когда на каждый из трех цветов выделяется 8 разрядов, также называют 24-разрядным цветом (224 = 16.7 млн. цветов), или True Colour (Истинный цвет). В результате разделения оригинала на точки и присваивания каждой точке численных значений красного, синего и зеленого цветов сканированный оригинал преобразуется в цифровые данные RGB.


Затем идет двойное преобразование цветовых профилей RGB в CMY, а потом CMY в CMYK.


img10

а) Лазерная цветная печать

 

Данные CMYK, рассчитанные для каждой точки изображения, направляются на цветной лазерный печатающий механизм, который печатает четыре цветовые плоскости, по одной для каждого цвета тонера (голубой, пурпурный, желтый и черный).


img11

Конкретный порядок печати изображения зависит от устройства печатающего механизма. Имеется три возможных способа получения изображения на бумаге:


  • Один барабан + лента переноса изображения
  • 4 барабана

img12

В конструкции с одним барабаном и лентой переноса изображения цветовые плоскости поочередно проявляются на барабане и переносятся на ленту переноса изображения. Когда последний цвет будет проявлен и нанесен поверх остальных плоскостей, изображение готово к переносу на бумагу. Бумага, поступающая в машину, проходит мимо ленты переноса изображения. При этом суммарное изображение переносится с ленты на бумагу. Большое преимущество этой системы - плоский тракт бумаги, позволяющий использовать бумагу в широком диапазоне характеристик (тип, формат, толщина). Эта система использовалась в первых цифровых многофункциональных устройствах, но и сейчас её еще можно встретить на рынке.


img13

В этой системе вместо одного барабана для проявления цветовых плоскостей применяются четыре барабана, по одному для каждого цвета. Барабаны располагаются последовательно. Четыре цикла проявления для четырех цветовых плоскостей происходят на четырех барабанах практически одновременно. Бумага проходит мимо барабанов, и цветовые плоскости переносятся с барабанов на бумагу. Большое преимущество этой системы - более высокая скорость печати (в 4 раза). Этот метод применяется в большинстве современных цветных устройств.


1-разрядные, 2-разрядные и 8-разрядные печатные механизмы


img14

На этом этапе мы представили каждый пиксель изображения 8-разрядным двоичным значением (от 0 до 255) для голубого цвета, 8-разрядным значением пурпурного цвета, 8-разрядным значением желтого цвета и 8-разрядным значением черного цвета.

Некоторые печатающие механизмы могут воспринимать 8-разрядные данные, однако большинство устройств поддерживают только 2 разряда или 1 разряд на каждый цвет пикселя!
Для преобразования 8-разрядных данных в 2-разрядные или 1-разрядные часть информации необходимо отбросить!

8-разрядный механизм (1) способен менять количество тонера в пикселе в пределах 256 градаций (28 = 256)
2-разрядный механизм (2) способен менять количество тонера в пикселе в пределах 4 градаций (22 = 4)
1-разрядный механизм (3) либо печатает пиксель, либо нет, т.е. существует всего два варианта: точка либо есть, либо ее нет (21 = 2). Регулировать количество тонера (краски) в пикселе невозможно.

8-разрядный печатающий механизм может воспроизводить градации в пределах точки, а 1-разрядный - не может!

img15

Чтобы в этой ситуации обеспечить воспроизведение градаций (например, при печати фотографий), 1-разрядный (и 2-разрядный) печатающий механизм имитирует градации, группируя точки в т.н. "суперячейки" (supercell). Суперячейка представляет собой чередование точек и белых промежутков (отсутствующих точек). Чем больше концентрация печатных точек, тем темнее (интенсивнее) цвет. Чем меньше концентрация печатных точек, тем светлее (слабее) цвет.

Чтобы смоделировать 256 градаций, размер суперячейки должен составлять 8 x 8 точек (1-разрядный механизм) или 6 x 6 точек (2-разрядный механизм).
Важным следствием этого процесса является то, что четкость (детальность) печати оказывается (значительно) ниже, чем у 8-разрядного механизма.

 

4. Возможные проблемы при работе с цветом.

 

Отклонения цвета

img16

Если сравнить фотографию на экране вашего компьютера с отпечатанным изображением, вы, скорее всего, заметите разницу в цветах или их интенсивности.

Многие неопытные пользователи предполагают, что цвета на печати будут выглядеть так же, как на экране компьютера. В действительности это практически невозможно.
Если отпечатать одну и ту же фотографию на десяти разных принтерах, вы получите десять разных результатов.
Если вывести одну и ту же фотографию на десять разных мониторов, вы тоже получите десять разных изображений.

Какое из них считать верным, почему так происходит и что делать в этой ситуации?

Цветовое пространство и цветовой охват

Каждое цветное устройство (монитор, принтер, сканер) способно воспроизводить определенный диапазон цветов, который называют цветовым охватом.

На рисунке показана область цветового охвата человеческого глаза. Внутри этой области показаны зоны цветового охвата монитора (RGB) и принтера (CMYK). Форма области цветового охвата монитора отличается от области цветового охвата принтера. Это означает, что монитор способен воспроизводить цвета, которые монитор напечатать не может (которые выходят за пределы его цветового охвата), и наоборот.

Как правило, цветовой охват монитора шире, чем у принтера. Цветовой охват сканера больше, чем у монитора. 'Средний' человеческий глаз имеет самый большой цветовой охват.

Чтобы воспроизвести изображение с максимальной точностью, цветовой диапазон фотографии необходимо сжать таким образом, чтобы он уместился в цветовой охват принтера.

Этот процесс (преобразование цветового диапазона) осуществляется принтером автоматически, в фоновом режиме. В зависимости от типа изображения пользователь может ввести в драйвере принтера дополнительные настройки.

Для бизнес-пользователей этого в большинстве случаев достаточно, хотя может потребоваться изменение настроек по умолчанию.

Профессиональным пользователям цветных устройств необходимы значительно более широкие возможности управления. Им нужны дополнительные инструментальные средства и функции (калибровка, управление цветом), которые выходят за рамки содержания данной статьи.


]]>
inforprint@mail.ru (InforPrint) Допечатка Mon, 07 Nov 2016 21:00:00 +0000
Фотополимерная технология по изготовлению печатей /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/suvenirka-/-pos-/-narujnaya-reklama/fotopolimernaya-texnologiya-po-izgotovleniyu-pechateie.html /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/suvenirka-/-pos-/-narujnaya-reklama/fotopolimernaya-texnologiya-po-izgotovleniyu-pechateie.html  

Люди, начинающие свое предприятие, должны правильно подойти к вопросу по сбору всей необходимой документации. Не менее важным считается и изготовление печатей для каждого индивидуального предпринимателя. Ведь без нее невозможно утвердить ни один документ. В связи с этим перед предпринимателем встает вопрос, а по какой технологии изготавливать свою печать.

 

Процесс изготовленияpolimer

 

На сегодняшний день одной из самых популярных считается печать, изготовленная по фотополимерной технологии, которая заключает в себе следующие действия:

  • на первом этапе создается макет будущего изделия, на котором сразу прописываются все требуемые данные в специальном графическом редакторе;
  • нарисованный в программе образец инвертируется из цветного в черно-белое изображение;
  • далее происходит распечатывание будущей печати на лазерном принтере с использованием матовой пленки;
  • на полученный негатив наносится тонер. В этот момент происходит потемнение заднего фона у изделия;
  • обратную сторону пленки смачивают водой и помещают лицевой стороной негатива на стеклянную поверхность. Для того чтобы произошло лучшее сцепление негатива с поверхностью стекла, его предварительно смачивают водой;
  • затем изделие накрывают тонкой защитной пленкой, разглаживают ее, обклеивают со всех сторон лентой оставляя небольшие разрывы на углах. Эта процедура требуется, чтобы в дальнейшем используемый полимер не растекался;
  • теперь полученную рамку с негативом печати заливают фотополимером и накрывают пленкой субстратом и стеклом, фиксируя последнее при помощи зажимов;
  • полученная заготовка помещается в специальную стеклянную кассету экспонирующей камеры лицевой стороной вверх и запускается процесс экспонирования;
  • по истечению указанного времени, процедура повторяется, только меняется сторона заготовки с матовой поверхности на черно-белую;
  • по завершению процедуры, вытаскиваем изделие, убираем с него стекло и отделяем от фотополимера негатив и защитную пленку;
  • еще не затвердевший полимер очищаем при помощи мыльного раствора и щетки и опускаем для полного затвердевания в холодную воду и убираем в экспонирующую камеру;
  • срезаем все излишки полимера с клише, после чего наклеиваем готовое изделие на оснастку.

 

Соблюдение всех этапов изготовления печати, поможет получить качественное изделие с длительным сроком эксплуатации.

 


]]>
inforprint@mail.ru (InforPrint) Сувенирка / POS / Наружная реклама Sat, 03 Sep 2016 17:34:42 +0000
Оборудование широкоформатной печати /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/suvenirka-/-pos-/-narujnaya-reklama/oborudovanie-shirokoformatnoie-pechati.html /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/suvenirka-/-pos-/-narujnaya-reklama/oborudovanie-shirokoformatnoie-pechati.html  

Широкоформатная печать - это печать высочайшего качества, сравнимая разве что с фотографией. Сама по себе методика изготовления широкоформатных иллюстраций весьма молода. Однако с момента своего создания развивается семимильными шагами. В настоящее время эту область рекламы без преувеличения возможно назвать одной из наиболее наукоёмких - чего стоила только разработка сложнейшей техники, прообразом которой был обыкновенный принтер! 

 

Широкоформатная печать перемещается на новую ступень, совершая новый виток технической эволюции. На смену известным моделям от американских и израильских изготовителей Scitex, Nur и Vutek на рынках многих стран возникают весьма конкурентоспособные и достойные продукты иных фирм.

 

Полноцветные изображения делаются на принтерах с шириной от 1,2м до 8м с разрешением печати от 150dpi до 1800dpi и применением специализированных красок. Оптимизированные для высококачественной и высокоскоростной печати принтеры обеспечивают достоверные цвета (до 18 млн. тонов) и полную идентичность экземпляров в тираже. В итоге получается точная цветопередача, соответствующая современным стандартам широкоформатной печати. Для дополнительной защиты пигментов от воздействия окружающей среды изображение покрывается специальным защитным слоем (ламинатом).

 

  plot001

Современные принтеры, чаще всего, оснащаются автоматическими системами контроля материала (конструкции подмотки готовых отпечатков - их удобно использовать в случае печти длинных иллюстраций и/или если эти отпечатки подлежат дальнейшему ламинированию), расхода чернил (в последних моделях плоттеров компании Encad в картриджи стали встраивать особые чипы, в которых записывается информация о типе используемых чернил и, главное, о числе израсходованных чернил, что помогает оценить себестоимость работ, и определить оставшееся времени жизни картриджа), автоматизированными системами настройки печатных головок (автокоррекция цвета), предусматривается автоматическая прочистка головок в ходе печати, предварительный нагрев материала, высокотемпературная динамическая сушка отпечатанных иллюстраций (если в плоттере нет системы сушки, тогда готовые отпечатки нельзя наматывать на  отпечаток не касался поля, а по окончании печати актуальна при работе на "быстрых" плоттерах и в процессе печатиотпечатки нельзя наматывать на приёмную бобину (или просто в рулон). Это значит, что оператор должен стоять в районе плоттера и следить, чтоботрезать его (для этого во всех современных плоттерах, даже в дешёвых, есть автоматический нож) и укладывать (или вывешивать) на специальное место для просушки. Сушка в особенности на фотобумаге или плёнке).

Широкоформатные принтеры, как правило, обладают легко читаемыми ЖК-дисплеями и удобными навигационными системами управления.

 

Однplot003им из основных элементов современного печатающего плоттера является система подачи чернил. Она позволяет обеспечить снижение себестоимости печати и повышение производительности за счёт подачи чернил из ёмкостей большого обьёма. В результате частота остановок плоттера для перезаправки чернил по сравнению с использованием обычных картриджей резко снижается (а в плоттерах Encad дозаправку чернил можно делать прямо во время печати). Когда в 1995 году фирма Encad впервые представила свой плоттер NovaJet PRO 36 с системой подачи чернил из банок 500 мл, это произвело фурор среди рекламщиков - плоттер может печатать сутки без остановок! Спустя 2-3 года и остальные фирмы также стали реализовывать у себя подобные системы.

 

На сегодня применяются две основные системы подачи чернил:

plot004

  • Непрерывная (Encad, ColorSpan, Mutoh, Roland). В непрерывной системе подача чернил в струйные головки осуществляется по трубочкам, подсоединённым к ёмкостям с чернилами. Чернила текут, подчиняясь всемирным физическим законам о сообщающихся сосудах и капиллярах.
  • Порционная (HP). В порционной системе струйная головка прерывает печать, подъезжает к устройству дозаправки, специальная помпа подкачивает в буфер головки очередную порцию чернил из специального картриджа, и головка печатает дальше до очередной подкачки. Обе системы зарекомендовали себя как вполне надёжные.

 

plot005Имеется определённый нюанс в конструкции заправочных ёмкостей с чернилами. Все фирмы, кроме Encad, применяют специальные сменные картриджи (кассеты), тем самым, стараясь ограничить своих клиентов от использования чернил других изготовителей. Скажем, в плоттерах Encad предусмотрена просто заливка чернил в резервуары, установленные в плоттере. Таким образом, вы можете покупать чернила даже в 10-литровых канистрах (это предлагают отдельные фирмы), что, надо отметить, порой довольно удобно и дёшево.

Также необходимо сделать замечание по поводу процедуры смены одного типа чернил на другой. Если вы хотите напечатать ряд заказов стандартными чернилами, а потом выполнить работу с пигментными чернилами, то обычно здесь должна быть выполнена достаточно трудоёмкая и грязная работа по промывке трактов подачи чернил. Эта проблема решена только в плоттерах Encad NovaJet PRO 500-850 и ColorSpan DisplayMaker 4200/6100/7100. В плоттерах Encad имеется двойная система магистралей подачи чернил, а у ColorSpan предусмотрена возможность заправки первых 4-ёх картриджей одними чернилами и вторых 4-ёх картриджей другими чернилами.plot006

 

Несколько слов о цветности.

Изначально в плоттерах применялся стандартный полиграфический набор цветов CMYK (голубой, пурпурный, жёлтый и чёрный). Долгое время совершенствование цветопередачи шло по пути улучшения свойств чернил и носителей, качества цветокалибровки и растеризации. Затем из полиграфии пришла мода на 6-ти цветные модели. Дальше всех в этом вопросе на сегодня продвинулась фирма ColorSpan, представив в 1999 году 12-ти цветную модель DisplayMaker XII. Здесь важно понимать, что увеличение числа струйных головок (в данном случае до 12-ти) неизбежно ведёт к технически сложным решениям по выравниванию головок для предотвращения "полошения". В плоттерах DisplayMaker эта решается за счёт автоматического "глаза" (встроенного сканера), который определяет взаимное расположение головок и выдаёт команды для их выравнивания.

Фирмы Roland и Mutoh находятся в более выгодном положении, применяя пъезоголовки фирмы Epson, в каждой из которых имеется по 3 канала. Таким образом, для реализации 6-ти цветной системы им нужно выравнивать только две головки. Пъезоголовки предназначены для долговременного использования, поэтому конструкция их закрепления исключает необходимость каждодневной калибровки.

Наиболее распространёнными цветовыми пространствами на сегодня после CMYK являются 6-ти цветные CMYK LcLm (CMYK + светлоголубой и светлопурпурный) и CMYK OrGr
(CMYK + оранжевый и зелёный). В DisplayMaker XII предусмотрена возможность работы в разных конфигурациях, в том числе 2х6 (два 6-ти цветных набора) и 3х4 (три 4-ёх цветных набора). В этих конфигурациях обеспечивается наибольшее быстродействие этого плоттера. В 6-ти цветных плоттерах Mutoh и Roland также предусмотрена возможность работы как в обоих 6-ти цветных пространствах, так и с обычным CMYK.
Какой же плоттер предпочесть - стандартный 4-ёх цветный или многоцветный? В первую очередь это определяется задачами, которые вы хотите решать. В конце концов вам придётся провести свою личную экспертизу образцов печати различных плоттеров для принятия решения.

Поскольку во всех моделях принтеров используются идентичные технологии печати (за некоторыми редчайшими исключениями), то принципиальное различие принтеров в техническом плане является не столь существенным, как кажется на первый взгляд.

Упомянем о разрешении.

Различают реальное и адресуемое разрешение. Реальное разрешение - это то, что обеспечивает струйная головка, адресуемое разрешение - это повышение плотности точек за счёт нескольких проходов головок. Необходимо всегда ориентироваться на реальное разрешение, поскольку адресуемое разрешение очень часто вводит в заблуждение. Когда вы увидите в проспекте Roland или Mutoh разрешение 720х1440 dpi, а у ColorSpan - 1800 dpi, то надо понимать эти цифры 1440 и 1800 dpi именно как адресуемое ("повышенное") разрешение. В режиме "повышенного" разрешения плоттер будет управлять струйными головками так, чтобы увеличить плотность точек в 2-3 раза, при этом соответственно, происходит замедление скорости печати также в 2-3 раза. Влияет ли это на качество? Да, в ряде случаев это позволяет избавиться от "полошения", получить более мягкие переходы полутонов, но получить более мелкие детали изображения нельзя - базовый размер точки при этом не меняется. По практике большинства изготовителей полноцветной продукции режим "повышенного" разрешения в широкоформатной печати практически не применяется, являясь в основном маркетинговым приёмом фирмы-производителя.

Скорость печати.

В этом вопросе наблюдается наибольшая путаница, так как общих критериев для сравнительной оценки скорости плоттеров нет. Дело в том, что в практически любом плоттере имеется 5-8 режимов печати - одно- или дву- направленная печать, в 1, 2, 3, 4, 6, 8 проходов, с "повышенным" или "пониженным" разрешением. Чем меньше проходов струйной головки, тем выше скорость печати, но тем ниже качество. Можно, конечно, сравнивать максимальные скорости - двунаправленная печать один проход (обычно это называется "черновой" режим). Но реальные заказы никто в этом режиме не печатает. "Нормальный" режим печати в разных плоттерах варьируется по количеству проходов (3-4), но смысл его в том, что он обеспечивает нормальное воспроизведение на фотобумаге графически сложных изображений (с полутоновыми переходами, большими заливками и т.д.). Другими словами, это реальная скорость, на которой печатают заказы.

plot011.jpgПроизводителей плоттеров с шириной поля печати менее 3м и выпускаемых ими различных моделей достаточно много - несколько десятков. Соответственно, велик и парк установленных устройств подобного класса - здесь счёт идёт на сотни тысяч. Совершенно иная ситуация в "высшем свете" - чтобы посчитать всех производителей сверхширокоформатных моделей - мега-принтеров (от 3,2м до 8м), достаточно пальцев на двух руках, а общее количество моделей не превышает двух десятков.

 

В настоящее время на рынке устройств сверхширокоформатной печати представлено всего шесть "с половиной" компаний. Почему "с половиной"? Дело в том, что если с двумя американскими производителями - SignTech USA и VUTEK, а также двумя японскими - Data Mate и LAC - всё более-менее ясно, то взаимоотношения трёх израильских фирм - NUR Macroprinters, Matan Digital Printing (MDP) и Scitex - не столь очевидны.

plot013.jpgВ 1992 году одно из подразделений компании NUR (позже оно отделилось и стало основой компании MDP) разработало принтер OutBoard, эксклюзивные права на распространение которого с 1993 года были предоставлены компании Scitex. В настоящее время компания Scitex всё-таки приобрела MDP (которая войдет в подразделение Idanit), поэтому последняя новейшая разработка Matan Grand Jet также будет продаваться под маркой Scitex. В итоге компания Scitex становится обладателем двух самых быстрых в своих классах широкоформатных принтеров - Idanit 162Ad и Matan Grand Jet.

Развитие широкоформатных принтеров неразрывно связано с развитием технологий печати. Современные технологии струйной печати имеют много общего. Само название "струйная" говорит о том, что для печати используются жидкие чернила, а изображение создаётся при plot015.jpgнанесении на бумагу отдельных цветных точек. Практически все струйные принтеры печатают, используя алгоритм Drop on Demand.
Это означает, что для нанесения капли-точки посылается специальный сигнал, который указывает, какое из сопел принтера должно выстрелить этой каплей на бумагу. И так повторяется много раз. Из отдельных точек, нанесённых на бумагу, и складывается изображение.
Итак, практически все струйные принтеры используют технологию Drop on Demand. Но здесь и начинаются различия. Как заставить печатающую головку принтера вытолкнуть каплю.

Существует две различные технологии выстрела-выталкивания капли чернил:

  • Термопечать, в которой капля выталкивается при нагревании специальной пластины.
  • Пьезо-электрическая технология, в которой капля выталкивается изгибающаяся под воздействием электрического тока пластина.

 

shirokoformat23 Компания Matan создала принтер Sprinter, который работает на основе термопереноса. Изображение в нём формируется за счёт нагрева и последовательного переноса красителей CMYK с плёнок на носитель. Термоструйные головки применяют в своих плоттерах американские фирмы Encad, HP и ColorSpan. Эта технология обеспечивает достаточно хорошее качество печати при высокой скорости печати, однако относительно дорога из-за большого расхода плёнки с красителем. Кроме того, она накладывает ограничения на выбор носителей для переноса. Зато термоэлектрические струйные головки стоят относительно недорого (до 100 USD) и рассчитаны на регулярную замену после прокачки определённого объёма чернил, например, 500-1000 мл для Encad (обычно продаются в комплекте с чернилами).

plot017В электростатических принтерах (3M ScotchPrint 2000, сейчас разрабатывается модель 4000; а также модели компаний Xerox, RasterGraphics и других) изображение формируется при помощи электростатического заряда на промежуточном носителе, куда последовательно помещаются красители CMYK. После этого картинка переносится на запечатываемый материал и закрепляется. Подобные устройства отличаются достаточно высоким разрешением, высокой производительностью, но также и относительно высокой себестоимостью.

Компании Durst, Gretag и другие применяют в своих широкоформатных моделях лазерную и светодиодную технологии. Эти принтеры очень дороги и не могут печатать на материалах большой толщины или не выдерживающих нагрева, хотя обладают довольно высокой производительностью и низкой себестоимостью расходных материалов.

Поэтому большинство производителей сверхширокоформатных принтеров выбрали для своих устройств различные варианты струйных технологий. В принтерах NUR используется технология непрерывной подачи чернил с электрическим отклонением капель (continuous inkjet). В моделях серии PowerJet компании SignTech капли чернил выбрасывались по команде, после чего поток воздуха направлял их на запечатываемый материал.

plot019А вот 1998 год можно назвать годом пьезоструйной печати, причём эта технология стала преобладающей в принтерах практически любых форматов - от домашних до сверхширокоформатных "монстров". Эта технология позволяет добиться очень высокого качества отпечатков и повысить производительность. Под качеством понимается более высокое разрешение, более широкий потенциальный диапазон применяемых чернил, чем при термоструйной печати, а также возможность управления размером впрыскиваемой капли. Пьезоэлектрические головки гораздо более надёжны и рассчитаны на более длительную службу (1-3 года). Но при этом их стоимость выше (до 300 USD), а процедура замены сложнее (связана с разборкой плоттера), но это сейчас не особо принципиально, учитывая получаемое в итоге превосходное качество печати. Специалисты прогнозируют, что будущее широкоформатной печати именно за пьезопечатью. И это будущее уже воплощено в последних моделях "сверхширокоформатников": Vutek UltraVu, Matan Grand Jet и Signtech Salsa. Однозначного ответа на вопрос "Какая же система печати лучше?" не существует. Можно дать только общую рекомендацию: если вас волнует выполнение больших объёмов работ - выбирайте термо-плоттеры, ну, а если для вас наиболее важно получение высочайшего фотореалистического качества - выбирайте пьезо-плоттеры. Ну, а если нужно и то, и другое? - то обычно на этот вопрос отвечают так - при работе на современном струйном плоттере наиболее значимым фактором для обеспечения высокой производительности и качества является профессионализм оператора. Можно использовать самый лучший плоттер, но если выбор расходных материалов был неверен, или не была проведена цветокалибровка, или отпечаток был недостаточно высушен - готовая работа отправляется в брак.

В конце концов, если посмотреть на развитие термоструйного и пьезоэлектрического направлений в технологии струйной печати, то каждая из них примерно раз в полгода делает существенный рывок вперёд, однако лидерство захватывается ненадолго, так как очень скоро на рынке появляются новые разработки конкурентов.

plot021 Освоение новых технологий производителями придало новый импульс развитию отрасли в целом и позволило существенно снизить цену печатных устройств, которые становятся более доступными для заинтересованной группы покупателей: рекламно-производственных компаний, печатных салонов, типографий, частных предпринимателей, занимающихся рекламой.

Одновременно на первый план выходят вопросы организации соответствующей службы сервиса и технической поддержки, своевременной поставки печатных материалов и красок, расходных материалов и запасных частей. Эти новые задачи осваиваются как компаниями-продавцами техники, так и самостоятельно владельцами оборудования в процессе его эксплуатации. Опыт, полученный в результате, является отправной точкой в совершенствовании устройств, что позволяет упрощать и делать технологию ещё более удобной в эксплуатации.

Широкоформатная печать имеет большие рекламные преимущества. Основные области применения:

  • Плакаты для щитовых конструкций ( билборды - 3 х 6м, сити-лайт формат (1,2 х 1,8м) и другие стандарты сетевых конструкций);
  • Двусторонняя печать для BackLit-приложений;
  • Оформление презентаций, выставок и рекламных акций, интерьеров клубов, ресторанов, баров, магазинов и офисов, стадионов, вокзалов;
  • POS-материалы;
  • Вывески и информационные пространства;
  • Оформление общественного транспорта и остановок;
  • Напольная графика.

 

Широкоформатная печать может быть выполнена на самом широком спектре материалов:

  • Бумаге (матовой или глянцевой, гладкой или фактурной, в том числе "под акварель");
  • Самоклеющихся плёнках;
  • Различных видах баннерной ткани и бумаги;
  • Транслюцентных тканях;
  • Строительной виниловой сетке;
  • Холсте;
  • Шёлке;
  • Полиэстровой плёнке;
  • Пленке-сетке для оклейки стекла с односторонней прозрачностью (one way vision).

 

]]>
inforprint@mail.ru (InforPrint) Сувенирка / POS / Наружная реклама Mon, 29 Aug 2016 21:00:00 +0000
Выбор самоклейки в зависимости от типа адгезива /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/suvenirka-/-pos-/-narujnaya-reklama/vibor-samokleieki-v-zavisimosti-ot-tipa-adgeziva.html /stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/suvenirka-/-pos-/-narujnaya-reklama/vibor-samokleieki-v-zavisimosti-ot-tipa-adgeziva.html Выбор самоклеющейся пленки

 

Выбор самоклеющейся пленки – это не просто выбор между материалами эконом-серий и специализированными, между глянцевыми или матовыми винилами разных цветов и оттенков. Не менее важное значение для рекламно-производственной фирмы при определении требуемого ей материала играют свойства и характеристики клеевого слоя (или адгезии) самоклейки.

 

Классификацияkley


По составу клеи для самоклеящихся материалов, делят на две основные группы: акриловые и каучуковые. Акриловые различаются на адгезивы на основе растворителей и на клеи на водной основе. Первые в настоящее время применяются крайне редко (они вредны для окружающей среды и пожароопасны).

Некоторое время назад каучуковые клеи также производились на основе растворителей. Теперь эта группа состоит исключительно из плавких клеев.

Отдельно следует отметить относительно недавно появившиеся УФ-акриловые клеи (их адгезивные свойства основаны на образовании полиакрилата под воздействием ультрафиолетового света). Однако их производство дороже, чем выпуск обычных водноакриловых клеев.

Клеевой слой самоклеящихся пленок для наружной рекламы чаще всего изготовлен из водноакриловых клеев: максимальная температура эксплуатации адгезивов на каучуковой основе ограничена +40-+50 градусами по Цельсию. Этого не всегда достаточно. Кроме того, каучуковые клеи после одного-двух лет эксплуатации могут менять цвет, трескаться, терять клеевые свойства (в силу так называемого процесса старения клея). Срок службы акриловых адгезивов в несколько раз дольше.

 

Как выбрать правильный адгезив.


Чтобы правильно определить, каким клеевым слоем долджна обладать самоклеящаяся пленка для применения в предстоящей работе, сайнмейкер должен найти ответы на следующие вопросы:
- требуется ли постоянный или отделимый клей?
- на какую поверхность будет приклеена пленка?

Поверхность может быть шероховатой или текстурированной, что требует более толстого слоя клея или более агрессивного адгезива. Клей с сильными адгезивными свойствами также требуется, если необходимо оклеить изогнутую поверхность. Кроме того, в особых областях применения рекламных пленок, например, при создании напольной графики, выдвигается целый ряд специальных требований к клею:
- может ли потребоваться перепозиционирование при приклеивании?
- при каких условиях будет эксплуатироваться графика (температура, влажность и др.)?

Необходимо учесть все предполагаемые внешние воздействия при выборе клея и определить, какой адгезив выдержит все эти воздействия. Другой немаловажный фактор при выборе клеевого слоя – предполагаемый срок службы. Очевидно, что для напольной графики, предназначенной для эксплуатации в помещении в течение полугода, и для стикера, который будет размещен на десять лет на боту самолета, требуются разные адгезивы.

Ответы на эти вопросы помогают сузить представленный на рынке ассортимент самоклеек в процессе поиска оптимального варианта.

 

Физические свойства.


Среди основных физических параметров клеев – прочность на сдвиг, липкость, сила адгезии и сила когезии. Эти характеристики следует тщательно проанализировать при выборе винилового материала. Для оценки этих и других параметров применяются тесты, разработанные международной ассоциацией FINAT. Все справочные данные по параметрам клеев производители публикуют со ссылкой на тесты FINAT. Измерения проводятся при строго определенных условиях. Данные физические характеристики помогут сайнмейкеру предположить, что будет происходить с клеем в предполагаемых условиях эксплуатации его работы.

По прочности на сдвиг измеряется внутренняя сила адгезива параллельно плоскости поверхности, на которую пленка наклеена. Самоклеящаяся пленка, у которой клей обладает низкой прочностью на сдвиг, может быть двинута или может отклеиться. Адгезив же с высокой прочностью на сдвиг будет удерживать аппликацию на строго зафиксированном месте. Искривленная поверхность может вызвать постепенное отделение самоклеящейся пленки как по краям, так и в центре.

Липкость – характеристика, измеряющая способность клея моментально схватывать поверхность. Адгезивы с высоким показателем липкости необходимо использовать в тех случаях, когда графика должна приклеиться к поверхности максимально быстро. С другой стороны, клеи с низкой величиной липкости позволяют переклеить графику или перепозиционировать ее.

 

Сила адгезии – это сила, которую необходимо применить для отрывания самоклеящейся пленки от поверхности. Данная величина позволяет потребителю определить, как сильно пленка будет противодействовать предполагаемой силе, которая может быть направлена в противовес клеящей силе (ветру и др.). Так, сила адгезива должна быть больше, чем возможная сила ветра, чтобы избежать повреждения графики.

Максимальная адгезия самоклеящихся пленок достигается по истечении 24 часов. При этом следует различать начальную липкость и конечную адгезию: клей с более высокой начальной липкостью может иметь более высокую конечную адгезию.

Сила когезии определяется межмолекулярным взаимодействием молекул клея. Для удаляемого клея необходимо, чтобы величина силы когезии была высокой и чтобы сила адгезии клея к самой пленке была выше аналогичной силы сцепления клеевого слоя с оклеиваемой поверхности.

 

 

Клей R1 R2 P3 P4
Описание Сверхудаляемый акриловый клей, не содержит растворителей Удаляемый акриловый клей, не содержит растворителей Постоянный акриловый клей, не содержит растворителей Сверхудаляемый акриловый клей на водной основе, усилен смолой, не содержит растворителей
Стойкость к ультрафиолетовому излучению Высокая Высокая Высокая Высокая
Стойкость к старению Высокая Высокая Высокая Высокая
Мин. температура приклеивания +10 +5 +5 +5
Рабочий интервал -30...+90 -30...+90 -30...+90 -30...+90
Начальная адгезия Очень низкая 2N/25mm* Низкая 4N/25mm* Высокая 10N/25mm* Очень высокая 15N/25mm*
Конечная адгезия Очень низкая 4N/25mm* Низкая 8N/25mm* Высокая 15N/25mm* Очень высокая 20N/25mm*
Применение Для сложных поверхностей и предельно легкого удаления без остатка Универсальный клей для краткосрочного наклеивания с возможностью удаления Универсальный клей для постоянного наклеивания Постоянный клей для грубых и шероховатых поверхностей

 

 

Данные, отмеченные значком "*", приведены для пленок "Intercoat" 3080/3081/3082 (FINAT1).
Все клеи "Intercoat" соответствуют нормам для детских игрушек EN 71/ часть 3, а также Европейской директиве по содержанию тяжелых металлов 94/62/EC


    Ирина Никонова, руководитель направления компании ITRACO


 

]]>
inforprint@mail.ru (InforPrint) Сувенирка / POS / Наружная реклама Thu, 25 Aug 2016 21:00:00 +0000